【经验分享】股份公司保险粉分厂:八项措施提产降耗增效益
栏目:公司新闻 发布时间:2020-10-12

       今年突如其来的新冠肺炎疫情,让
股份公司保险粉分厂面临严峻考验。在集团和公司的大力支持下,保险粉分厂全体干部职工倍受鼓舞,积极开展“”,内部确定成本控制目标,通过生产攻关、指标进班组、严控费用、挖潜增效、小改小革、产购销联动、品质管控、开展劳动竞赛等八项措施,打响了保险粉攻坚战、保卫战。
经过近半年苦练内功、成本管控,取得了一定的进步,整体生产经营状况正在趋向好转。
生产攻关降消耗。制定目标,对标年度预算、历史最好、行业最优,围绕提产降耗总目标,梳理出有潜力的指标10个。严格对标,班组每班对标,在班前会上通报前一个班指标完成情况,做到全员知晓。分厂每天对标,整改措施责任到岗、到人。通过生产攻关,9月份日产提高4.5吨,9项消耗指标全部达到年度预算,其中8项达到历史最好水平,当月创效24万元,保险粉成本下降60元/吨。
推进指标进班组。分解目标,将指标细化到班组,责任层层压实到人。开展比较管理,激发内部活力,形成比学赶超、你追我赶的良性竞争氛围。四班精馏职工杨德丽蒸汽消耗排名靠后,休息时间到三班找老师傅赵晶拜师学艺,对比操作发现存在精馏塔温度调节幅度过大,改变操作方法后,蒸汽消耗指标由倒数第一进步为第二名。创新方式方法,各班组围绕过程指标,评选出操作能手并聘请为班组培训讲师等,创新了很多实用并且接地气的办法,全员技能水平得到提升。围绕“三懂四会”强化培训,开展技能竞赛和评级考试,挖掘出一大批技术能手。1至9月7项主要指标,累计创效约130万元。
自己动手、严控费用。分厂积极发动职工开展美化家园行动,通过干部带头,全员参与,对分厂区域设备设施进行打磨防腐,共计节约施工费用约35万元。鼓励倡导职工开展修旧利废工作,修复后的备件能达到使用周期的按价值大小给予20至200元的奖励。1至9月修理各类型号废旧阀门42只、拼装报废减速机4台,清理回收凉水塔喷头200余套,节约维修费26万余元。
采购销售与生产系统联动。在采购上下功夫,8月份以来多种原材料价格呈快速上涨趋势,分厂通过公司效益分析会平台,生产、采购、销售三方,信息共享、密切配合,转变采购方式,引入招标竞价,降低采购价格。在物流上下功夫,引进运费竞价模式,桶装保险粉运费平均下降约60元/吨。
全员参与挖潜增效。分厂发动全员参与挖潜增效活动,对提议人、执行人根据创效金额大小,按照一定比例进行奖励,调动了干部职工的积极性。7至9月分厂共收集各类挖潜增效项目32项,全部完成可创效366万元/年,9月份实际完成创效约20万元。事实证明,效益无处不在,关键是要勤于思考。比如过去将甲酸钠吨袋作为废品进行处理,甲酸钠岗位职工提出将吨袋进行再次包装,在保证质量的前提下循环使用,降低成本。
小改小革挖出大效益。对标装置设计,挖掘装置潜能,利用空分富余氧气生产二氧化硫,新建二氧化硫充装站,每月外卖500吨。充分利用蒸汽梯级,实现发电创效,根据公司蒸汽管网结构,新建0.5MPa蒸汽管道,停用1.3MPa蒸汽用于汽机发电,每年综合效益200万元。提高食品级保险粉产量,食品级保险粉从4月份至今创效58万元,平均产量比2019年增加100吨/月。
加强品质管控。质量关乎企业品牌和形象,一切成本管控都必须消除对质量的影响,决不能以牺牲产品质量为代价。9月份集团市场部、企管部从市场采购同行产品进行盲测,对比产品质量,找准行业目标竞争对手。通过测评,分厂保险粉含量行业排名第一,粒度行业排名第二。同时,分厂还针对不足找差距,讨论制定质量提升攻关方案,从技术措施、管理措施两个方面入手,对标行业先进企业,每月进行总结分析,不断持续改进。
积极开展劳动竞赛。分厂积极开展质量练兵比武活动,营造质量氛围,增强质量意识,提升质量技能。分析工参加今年宜昌市化学检验员职业技能竞赛,取得优秀团队组织奖,个人二等奖1名、三等奖2名。
前行风劲潮勇,更需策马加鞭。保险粉分厂将紧跟集团和公司步伐,持续发挥全员智慧,多措并举抓好安全稳定生产和成本效益控制,为打赢企业改革发展攻坚战作出积极贡献。